Valve Casting Ngembangake ing Ningbo

Sawise katup digunakake kanggo wektu sing suwe, lumahing sealing cakram katup lan kursi katup bakal nyandhang lan ketat bakal dikurangi. Lumahing Sealing Diposaken minangka karya sing gedhe lan penting. Cara utama ndandani yaiku Grinding. Ing permukaan sealing serius, minangka lumadhi pisanan sawise nggiling banjur nggiling.

Katup Grinding kalebu proses reresik lan inspeksi, proses proses lan proses pemeriksaan.

1, proses reresik lan pemeriksaan

Ngresiki permukaan panyegel ing wajan, panggunaan agen ngresiki profesional, nalika ngumbah lumahing kanggo mriksa karusakan surat. Retak subtle karo mripat wuda bisa ditemtokake kanthi pemeriksaan warna. Sawise reresik, kudu mriksa permukaan panyegelan katup utawa lemari saka kontak sing cedhak, priksa nganggo warna abang lan potlot. Tes abang abang, priksa bayangan permukaan permukaan permukaan, kanggo nemtokake kahanan sing nutup permukaan; utawa permukaan segel kursi utawa katup lan katek, banjur nutup rotasi kursi cakram valver lan katek, priksa circle pensil, priksa circle pensil, kanggo nemtokake permukaan sing cedhak. Yen pas ora apik, plato standar kasebut bisa digunakake kanggo nyoba valve flap utawa gapura permukaan permukaan lan permukaan katup, kanggo nemtokake situs penggilingan.

2, proses grinding

Proses penggiling biasane ora ana proses nglereni, sirah katup utawa kursi ing pitch utawa ambane bolongan umume ing 0.5mm, sampeyan bisa nggunakake cara nggiling. Proses penggiling dipérang dadi gilingan kasar, grinding lan nggiling apik.

Grinding kasar yaiku ngilangi permukaan panyerapan, indhisi, poin etching lan cacat liyane kanggo entuk lanadean kanggo entuk tingkatan lancar kanggo gilingan permukaan sing dhuwur. Giling giling nggunakake heading heading utawa grinding, nggunakake kertas abrasive sing kasar utawa tempel abrasive kasar, ukuran partikel saka 80 # -280 #, jumlah sing paling dhuwur, nanging lumahing kasar. Mula, sing wis digiling kasar anggere sirah utawa kursi sing rata bisa dicopot saka pock.

Ing gilingan yaiku ngilangi permukaan kasar saka permukaan panyegelan, luwih bisa ningkatake permukaan seger lan rampung. Panganggone kertas abrasive sing apik utawa tempel abrasive, ukuran partikel 280 # -W5, ukuran sing apik, nglereni jumlah cilik, mbantu nyuda kasar; Wektu sing padha kudu diganti karo alat riset sing cocog, alat riset kudu resik. Sawise Grinding, permukaan kontak katup kudu entuk cahya. Kayata sambil utawa katup ing tarik sawetara dalan, sirah katup utawa kursi nglawan lampu sing dipateni, garis potlot kudu dihapus.

Grinding sing apik yaiku langkah pungkasan saka katup sing digiling, utamane kanggo nambah Rampung saka permukaan panyegelan. Grinding sing apik bisa dadi W5 utawa lenga lan minyak finan, minyak tanah lan neleni liyane, kanthi sirah katup nglawan penggemar jantung katup, ora ana tontonan, luwih contucter menyang permukaan sing cedhak. Giling umume jam 60-100 ° utawa tindakake, banjur arahake arah sing beda 40-90 ° utawa saengga, sampeyan kudu mengilap lan sumelang, lan kursi katup bisa dideleng Kanggo garis sing tipis saka bunder, warna kanggo ireng lan ireng nalika minyak banjur alon-alon diuboni, ngilangke kain sing resik. Sawise nggiling, banjur ngilangi cacat liyane, sing Majelis kudu sanalika bisa, supaya ora ngrusak sirah katup sing polesan.

Grinding manual preduli saka sinau kasar utawa apik, mesthi ana ing saindhenging angkat, mudhun; Rotasi, timbal balik; nutul, mbalikke lan operasi liyane sing digabung karo proses penggiling. Tujuane yaiku ngindhari pengulangan trek abrasive, alat penggemar lan permukaan kanggo grinding seragam, nambah permukaan seger lan rampung. 3, fase inspeksi

Ing proses penggiling mesthi mlaku liwat fase pemeriksaan, tujuane yaiku supaya kahanan kasebut, kudu dingerteni, supaya bisa nggiling kualitas kanggo syarat teknis. Sampeyan kudu nyatet manawa macem-macem penggilingan katup kudu digunakake kanggo adaptasi karo macem-macem permukaan panyesuaian ing bentuk alat penggalih kanggo nambah efisiensi penggilingan lan njamin berjuang kualitas.

Katup Grinding minangka karya sing apik banget, sampeyan kudu terus ngalami praktik, njelajah, nambah, lan kadhangkala lemah banget, nanging sawise proses bocor ing bias sebagian, Rod sing nggiling ora vertikal, ngluncurake, utawa sudut dimensi alat riset kasebut disimpulake.

Wiwit abrasive minangka campuran cairan abrasive lan abrasive, cairan kasar mung mung minyak tanah lan minyak mesin. Mula, pilihan sing bener kanggo mbatalake bagean sing paling penting yaiku pilihan kasar sing bener. Kepiye milih Vrasive Vrasive sing Bener?

Alumina (Al2O3) Alumina, uga dikenal minangka Corundum, kekerasanane dhuwur, panggunaan kasebut umum banget. Umume digunakake kanggo nggiling wesi, tembaga, baja lan stainless steel lan bahan liyane saka bahan kerja.

Carbide Carbide (SIC) Silikon duwe rong jinis ijo lan ireng, kekerasan luwih dhuwur tinimbang alumina. Karbida ijo ijo kanggo nggiling karbida; Carbide ireng kanggo grinding bahan sing rapet lan bahan sing alus, kayata wesi tuang, tembaga lan liya-liyane.

Hardness karet (B4C) mung dadi bubuk berlian lan silikon karbida, utamane digunakake kanggo ngganti bubuk diamond scened cemented Carming, permukaan keras krom.

Krom Oxide (CR2O3) Krisium Oxide minangka atose sing dhuwur lan baja sing apik banget, ora kuwat nggunakake Grinding Chromium Oxide, uga digunakake kanggo polisi.

Wesi oksida (Fe2o3) wesi oksida uga apik banget, nanging kekerasan lan efek penggilingan luwih elek tinimbang kromium oksida, sing padha lan kromium oksida.